Über Qualitätskontrolle

MATERIALGEWICHT 

Kohlefaser-Prepreg wird in Rollen pro (150 m) gemessen. Wir verwenden alle 150 Quadratmeter Material, um das durchschnittliche Gewicht von 10 Quadratzentimetern zu ermitteln und festzustellen, ob der Harzgehalt durchschnittlich ist oder nicht, um sicherzustellen, dass bei der nachfolgenden Verwendung von Das Material kann die Gewichtsanforderungen und das erforderliche Festigkeitsverhältnis erfüllen.

UMWELTGESUNDHEIT 

Um jede Felge qualitativ hochwertig zu machen, jede Produktionsverbindung, Werkstatt und Ausrüstung, ist Schimmelhygiene unerlässlich. Es geht um die Stabilität des Produkts und das Aussehen der Felge.

TEMPERATURKONTROLLE

Wir verwenden große Kühlgeräte, um die Werkstatt auf 25 ° C zu halten, damit Kohlefasern bei der Temperatur hergestellt werden können, die für sie am besten geeignet ist.

GEWICHTSKONTROLLE 

Am Ende jeder Produktionsverbindung muss das Felgengewicht dieses Schritts bestätigt werden, bevor mit dem nächsten Schritt fortgefahren werden kann. Während dieses Zeitraums müssen achtmal Gewichtsprüfungen durchgeführt werden, um die Qualitätsprüfungs- und Versandstandards zu erfüllen.

DEFORMATIONSTEST 

Nach dem Bestehen des Reifendrucktests wird der Reifendruckverformungstest durchgeführt. Die Verformung muss vor dem Eintritt in den Bohrschritt weniger als 0,2 mm betragen.

REIFENDRUCK 

Jede Felge ist reifenbeladen und auf Reifendruck geprüft.

FARBKONTROLLE 

Überprüfen Sie, ob sich Partikel auf der Lackoberfläche der Felge befinden und ob der Aufkleber mit dem Kundenprofil übereinstimmt.

SPEICHERSPANNUNG PRÜFEN 

Überprüfen Sie, ob die Spannung jeder Speiche innerhalb von ± 5 kgf liegt.

BESTÄTIGUNG DER INFORMATIONEN 

Endgültige Bestätigung der Kundenempfangsinformationen.